智慧教育解决方案
综合能源管理解决方案
数据孤岛
传统烟囱式架构导致数据孤岛效应明显，系统间自动化协同困难，自动化程度低
难于升级
系统上线后更新升级困难，无法满足精益制造、个性化定制等智能制造的需求
重复建设
系统间边界模糊，功能建设重复，使用和维护困难
技术老化
以单体架构为代表的技术无法满足智能制造的要求，新一代的微服务架构是最佳选择
标准混乱
架构不标准、不统一，无法很好地支撑智能制造企业层和协同层的建设
1
标准微服务架构采用微服务架构构建的制造核心业务系统，每个微服务均独立提供服务能力；可根据业务需求快速上线新服务，或在线实现已有服务升级迭代
2
提高新业务扩展能力通过数据服务化和接口标准化，方便业务系统调用和二次开发；基于不断完善的共享服务，新业务上线的重复代码可大量减少
3
上线周期短升级迭代快微服务架构带来的敏捷开发能力，辅以各种公共服务能力中台，新业务需求上线周期大大缩短
简化集成打破信息孤岛
相对于传统基于 ESB 或 DBLink 集成方式，采用服务化的方式基于标准 API 实现系统和集成，复杂度降低，灵活性更高，有利于未来系统演进的可扩展性和可维护性
实现系统间集成和协同
MRP、MES、WMS 系统各子微服务能力通过标准 API 对外提供服务能力，方便已有业务系统的集成；同时可方便集成外部系统，如传统 HR、财务系统和创新的大数据、AI 服务
构建公共服务能力中台
默认提供四大公共服务能力中台，并可根据业务实际需求和特点，通过新建、下沉两种方式形成新的能力中台，减少重复建设和运维
围绕工业微服务软件支撑和工业业务应用集成打造的一站式平台，帮助用户快速实现微服务架构业务系统和传统业务系统的协同服务和应用创新，并提供高效易用的运维能力
通过与MES系统的紧密结合，将生产数据整合，并同时考虑生产现场的工装工具、辅具寻求。缩短制定生产计划的时间，准确计算生产周期，及时响应需求变化，实现更均衡的柔性计划
对产品生产过程中的资源和活动进行协调、指导和管理。通过操作人、原材料、设备、质检信息与产品和生产过程的关联，实现生产过程、生产资源状态、生产质量的透明化和电子化
可进行多组织架构、多库房的网络结构管理、可支持全局库存的可视化管理；支持物料出入库全程跟踪管理；支持条形码新技术应用集成。有效提升库存准确率、提高库存周转率
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